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BASF e BMW apostam em matérias-primas renováveis

O BMW Group é o primeiro OEM a recorrer às tintas certificadas da BASF de acordo com a abordagem de equilíbrio de biomassa. Reduzir CO2 é um dos objetivos.

O BMW Group é o primeiro fabricante a confiar em revestimentos OEM para automóveis mais sustentáveis, certificados de acordo com a abordagem de equilíbrio de biomassa da BASF.

O BMW Group optou por usar o e-coat CathoGuard 800 ReSource da BASF Coatings nas suas fábricas em Leipzig, na Alemanha, e Rosslyn, na África do Sul, bem como o verniz mate ReSource iGloss em toda a Europa.

A utilização dessas versões de produtos mais sustentáveis ​​para revestimentos de veículos permite reduzir CO2 em cerca de 40% por camada de revestimento, o qu permitirá diminuir, por conseguinte, a quantidade de CO2 emitida nas fábricas em mais de 15 mil toneladas até 2030.

“Na qualidade de maior fornecedor de produtos químicos para a indústria automóvel, estamos cientes da nossa responsabilidade de apoiar os clientes com soluções inovadoras e eco eficientes. A abordagem de equilíbrio de biomassa permite-nos tornar as nossas soluções de revestimentos ainda mais sustentáveis, mantendo a mesma qualidade”, refere Markus Kamieth, membro do Conselho Executivo da BASF SE.

“Estamos muito satisfeitos que o BMW Group tenha escolhido desempenhar um papel pioneiro na indústria automóvel e que os nossos produtos desempenhem um papel fundamental para ajudá-lo a atingir as suas ambiciosas metas de sustentabilidade”, acrescenta.

“Ao reduzir o uso de matérias-primas fósseis, podemos conservar os recursos naturais e baixar as emissões de CO2 em simultâneo. Para consegui-lo, contamos cada vez mais com inovações de sustentabilidade na nossa rede de fornecedores”, adianta, por seu turno, Joachim Post, membro do Conselho de Administração da BMW AG, responsável pela rede de compras e fornecedores.

“As tintas inovadoras baseadas em matérias-primas renováveis ​​são um passo importante nessa direção”, frisa o responsável. O BMW Group produz uma média de cerca de 250 mil veículos por ano nas suas fábricas em Leipzig e Rosslyn.

Como tecnologia de proteção contra corrosão, o CathoGuard 800 e-coat ajuda milhões de veículos a durarem mais tempo.

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A sua versão balanceada para biomassa, CathoGuard 800 ReSource, adiciona uma pegada de carbono reduzida à eficiência do material da aplicação do e-coat, sem alterar a formulação do produto.

Na abordagem de balanço de biomassa da BASF, matérias-primas renováveis, como nafta de base biológica e biometano de resíduos orgânicos, são utilizxadas como matérias-primas no fabrico de produtos químicos primários e são alimentadas na produção Verbund.

“A proporção de matérias-primas de base biológica é, então, atribuída aritmeticamente a determinados produtos de venda de acordo com um método certificado. Este modelo de atribuição é comparável ao princípio da eletricidade verde”, dá conta o comunicado.

E conclui: “Uma certificação independente confirma que a BASF substituiu as quantidades de recursos fósseis necessárias para o produto balanceado com biomassa vendido com matérias-primas renováveis”.

Mais sobre a BASF aqui.

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